選用銅芯線首先要看的是外觀，一般色澤均勻、光潔圓潤，絕緣皮和銅芯不易剝脫即合格。在此要提醒大家：有些劣質(zhì)電線膠皮看起來很厚，但用力擠時，會出現(xiàn)白色。這種銅芯線比較容易老化漏電。
除以上所述檢膠層外，還應(yīng)注意產(chǎn)品是否有“CCC”認證標(biāo)志，如商標(biāo)、型號規(guī)格、額定電壓、長度、廠名稱、廠址、電話等標(biāo)識，這些才是正規(guī)廠家的產(chǎn)品。
第二，要看銅芯線的側(cè)面，簡單地說就是能夠看到線材內(nèi)部材料的一面?？措娋€外面膠皮的厚度是否一致(術(shù)語叫：偏心)，銅芯是否在導(dǎo)線正中，如有偏差即為不合格產(chǎn)品。
此處提到銅芯在這里多加一句：一般銅芯的質(zhì)量較差，外絕緣皮也較厚，而銅芯本身就會偏黃或偏白，里面摻雜雜質(zhì)，那銅芯內(nèi)是否有雜質(zhì)？做法很簡單，將銅芯放在白紙上揉一揉，若白紙上留有黑點的物質(zhì)就是雜質(zhì)含量多。
那怎樣檢查膠皮的質(zhì)量呢，很容易，用打火機燒掉膠皮，當(dāng)打火機離開銅芯電線時，電線上的火苗仍在蔓延，并且釋放了大量的白煙，說明膠皮質(zhì)量不好，反之就好。
老化現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中，由于機頭溫度過高或交聯(lián)料長期留在流道中的死角而造成的，這種老膠呈琥珀色，停留時間越長，顏色越深，溫度也越高。老膠生成的一般原因是：
(1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越高，交聯(lián)物料在螺筒中的剪切力越強，這樣就會使機體局部溫度升高，從而引起膠化現(xiàn)象。
(2)交聯(lián)絕緣材料在機筒中停留時間過長，會使部分絕緣材料過早發(fā)生交聯(lián)，使線芯在出模時產(chǎn)生不均勻的表面。
(3)濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板膠料壓力分布不均，形成流道死角，這種情況下也會產(chǎn)生老膠，同時由于濾網(wǎng)由于濾網(wǎng)失去部分過濾作用，長時間生產(chǎn)也會使積聚在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，絕緣層中混入老膠雜粒，導(dǎo)致絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。
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